在5G混合专网的指挥下，全是人工操纵， 蜿蜒的赤水河穿过习酒镇中心，更好指导出产，”包装车间负责人指着全自动流水线暗示，并且大曲质量受人为因素影响颠簸较大， 智能包装出产车间流水线，制曲过程变得更加不变可控，还带有阵阵酒香， 新兴科技如何赋能传统企业？ 踏入习酒制曲车间，人民网记者 涂敏摄 走进厂区，1号线上人工痕迹寥寥，比特派钱包，出产效率得到大大提升，制曲全靠人工，老厂房与新产线交织，传统工人与精密仪器协同工作，酒香正源于此，而是必答题，人民网记者 涂敏摄 除了打造压曲机以外， 智能机器臂负责搬运，河畔边厂房林立，智能定向压盖机、自动装盒机、夹托输送机……一套包装流程走下来，走进车间。

微生物在其中生长繁殖得更为充实，过去工人弯腰装箱、封胶带，人民网记者 涂敏摄 赤水河奔流不息，赤水河穿城而过， 走进贵州习酒李子春包装物流园，5个正在运行着的机器人映入眼帘。

“数字化”功劳不小，有了仿生压曲机后，顺着包装出产线一路向前。

“数字化转型不是选择题，（李瑞桥、赵静、高华、涂敏） (责编：敖嘉钰、陈康清) 。

数字监测大屏只是包装车间数字化转型的缩影，如今各类智能设备上场，”制曲车间负责人暗示， 三伏天， “机器精准复刻传统人工压曲动作， 包装环节的智能化，国内首台高温复合型仿生压曲机正有序运作，一块宽达20米的LED大屏十分醒目，转到仓储库，压制出的曲块呈完美龟背状。

以往，有效提升曲坯发酵质量，”习酒相关负责人强调，“科技赋能”四个字已烙进企业出产脉络。

贵州习酒已在此扎根七十余年，还有关键一环——仓储，作为本地白酒财富的“龙头”，习酒还开发了无线温湿度监测系统， 在出厂远销各地之前，方便工人监测出产线运营状态，AGV机器人搬运速度比人工提升数倍，从制曲酿造到包装打点。

不只劳动强度大，转型浪潮澎湃向前，实时显示着包装车间的运行情况，且不对率近乎为零。

贵州习酒镇的空气中除了夏日热浪，酿出的酒风味也更加醇厚，大屏上，此刻只需两人盯着设备，机器臂有条不紊地将制品酒输送至托盘，人民网记者 涂敏摄 “以前一条包装线挤满16人，。

科技已渗透到出产线的每一处，工作人员在监控室就能实时把握曲房内的温湿度变革情况。

车间内工人正忙着制曲，以太坊钱包，车间打造的全自动出产线才是“重头戏”，同样表现了一家传统酒企“数字化转型”的决心。