离不开全员到场，如今“5用1备”格局形成，也是对兰州石化“安澜之约”最美的注脚。

制水单耗从1.26吨/吨降至1.18吨/吨，每一滴水都被“吃干榨净”，员工认真学习《节能节水口袋本》，同时，下个班我们追回来，班长王飞在交接班记录上多停留了两秒：“这个班你们领先。

年节约新鲜水60万吨。

废水在这里跳起了增效的“华尔兹”，微小改变汇聚成澎湃动力，每班交接、每月评比。

成立健全取用水打点步伐，把水资源刚性约束贯穿出产全链条，拧紧了那只“看不见的水龙头”。

班长仝西迎感慨：“过去觉得水是‘公家’的， 净化每一滴废水，”班组间的节水默契， “2025年，清冽的水流涌出， 作为黄河上游的重要炼化企业，让水耗连续走低，公用工程二部乙烯循环水装置外操室内。

全力写好“水文章”，”兰州石化能源打点组组长武兆东介绍，橡胶部通过梯次推进干燥器冲洗水回用改造，出产污水与生活污水实现“硬隔离”，兰州石化公司供图 废水跳起增效“华尔兹” 节水之外，节水意识从制度约束内化为行动自觉，通过升级原水预处理惩罚工艺和反洗水回用技术。

兰州石化将“四水四定”原则纳入企业节水规划，反洗水回用率从不敷80%跃升至95%， 节水治水，治水同样关键，创历史最好程度。

兰州石化始终坚持将水资源集约操作、水环境安详守护融入出产经营全过程。

电导率仅15微西门子/厘米，兰州石化公司供图 拧紧“看不见的水龙头” 3月25日，” 从“少数人管水”到“全员管水”， 公用工程二部岗位员工现场检察出产运行参数， 从“小指标”到“大棋局”，班长陈柯燃紧盯屏幕：“凉水塔B集水池当班补水量又降了2吨/小时，在乙烯、聚烯烃、橡胶产量大幅提升的情况下，（刘炜） ，从“要我节水”到“我要节水”。

全年新水接入量较2024年下降175.5万吨，新投用的深度处理惩罚装置6号反渗透单元正高效运转，ETH钱包，年节约新鲜水48万吨、本钱超1410万元，此刻每一吨水都关系班组的‘面子’和‘里子’，”这背后是部分推行的“小指标竞赛”——班组平均补水量、浓缩倍数、水质合格率等指标细化到人。

工程师师然涛拧开产水取样口，走进公用工程一部炼油净化水区域。

进一步降低了处理惩罚本钱，使1.5万吨/年丁腈橡胶装置凝聚系统洗涤用过滤水近“零消耗”，近年来，以太坊钱包，此前该区域已运行5套同类装置， 更大的打破来自2025年初投用的炼油区除盐水系统优化项目，偶尔因检修导致淡水不敷，。