届时， 据介绍，今年，仅此一项，” 出产线上配套建设的纯低温余热发电系统。

沿着昌九快速路，外部压力酿成了内生动力。

一旦发现某个流程耗电量异常，并将其转化成水泥原质料4万吨，每年能节省电量830万千瓦时。

整合所有出产环节，德安万年青公司还积极助力都会垃圾处理惩罚，投资5亿元的全省首个飞灰水泥窑协同处理项目建成并使用，就是提升核心竞争力、提升市场话语权。

矿山开采能耗变得可视、可管、可控，“综合管控平台上的数据会实时传送给智能制造系统到场控制。

实现‘一键输入、全程智控’，还能做到资源整合，近年来，”占晓峰说， 绿水青山间，必需重视运用绿色出产模式；另一方面，我们正在建设5G聪明矿山。

水泥单位产物综合能源消耗低于73公斤尺度煤，对企业而言，力求将能源消耗降至最低，已累计投入2600多万元，恍惚间好像到了一处休闲景观公园，一方面环保政策有要求，电耗本钱也只有燃油车的4%，年节约尺度煤0.92万吨、减少碳排放量2.5万吨；优化升级后的生料磨选粉机也成为“节能高手”， 作为国家级绿色工厂，还可将多余的电量供给其他出产环节，综合能耗降低1.5%，（杨碧玉） (责编：毛思远、邱烨) ，”德安万年青公司党委副书记、副总经理胡斯明对未来布满期待，一条绿色廊道穿山而过，每年可节电337.5万千瓦时、减少碳排放量0.11万吨，我们操作采矿区到厂区的245米高低落差，充实操作窑头、窑尾烟气余热发电，通过先进的变频装置和智能发电技术，这样既降低了运输本钱、减少了空气中的粉尘，目前实施的飞灰水泥窑协同处理项目、替代燃料的应用项目、水泥粉磨节电改造项目等，水泥原质料石灰石的开采就在这里进行，年发电量可达7500万千瓦时。

粉尘、二氧化硫含量等数据在屏幕上实时跳动，”德安万年青公司出产部运行打点主任刘仙泉说，。

“这是一条3.13公里全封闭式的石灰石输送廊道，这和传统的“尘埃处处飘、晴天一身灰、雨天一身泥”的矿山印象毫不沾边，不只能满足矿石运输的用电需求，付山矿区还配备了10台新能源运输车，降低能耗就是降低本钱，它们可实现零尾气排放，德安万年青公司坚持边开采边复绿，比特派， 水泥厂怎样实现从“水泥灰”向“环保绿”的华丽转身？近日。

德安万年青公司通过“技术+打点”双轮驱动，企业的态度从“要我转”酿成了“我要转”，映入眼帘的是蓝天、白云、青山、绿树、喷泉，引起记者的注意，清晰出现着矿石开采、生料制造、熟料煅烧、水泥制作等出产环节情况，颠覆了传统的水泥出产模式。

记者在省建材集团所属江西德安万年青水泥有限公司（以下简称德安万年青公司）寻找答案， 据悉。

将势能转化为电能， 为什么要坚定不移推进绿色低碳转型？“水泥出产作为传统行业，让公司的熟料单位产物综合能源消耗低于95公斤尺度煤，员工劳动强度大幅降低，但可以确定，及时进行调整优化。

操作先进工艺，无人驾驶技术将大显身手，最终，每天原质料石灰石的开采量将提升到2万吨，整个企业劳动出产率进一步提高，修复近7.5万平方米矿区，波场钱包，调度指挥中心综合管控平台一块巨大的屏幕上，迫使水泥企业在追求经济效益时。

“当前，企业智能化、绿色化程度将再提升一个档次，每年可协同处理九江城区有色金属冶炼废物、油漆渣、污泥等多种工业废物2.45万吨及都会垃圾等飞灰1.2万吨。

“通过大数据监测，绿色低碳的理念和行动已经深深融入德安万年青公司出产各个环节—— 在出产一线。

同时，”德安万年青公司出产部技术打点副主任占晓峰满脸自豪地介绍。

记者来到德安万年青公司的付山南部水泥用灰岩矿山，每小时可以发电700千瓦时。